
الكوحدات هي قطع أنابيب تغير اتجاه خطوط الأنابيب في نظام الأنابيب، وفيما يلي شرح مفصل للكوحدات1:
تصنيف
حسب الزاوية: هناك ثلاثة أنواع شائعة الاستخدام وهي 45° و 90° و 180°، بالإضافة إلى ذلك، هناك كوحدات ذات زوايا أخرى غير قياسية مثل 60° حسب متطلبات المشروع.
حسب المواد: هناك حديد زهر، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، والحديد الزهر القابل للسحب، والفولاذ الكربوني، والمعادن الملونة، والبلاستيك إلخ.
حسب طريقة الاتصال: هناك لحام مباشر، ووصلة فلنج، ووصلة انصهار حراري، ووصلة انصهار كهربائي، ووصلة برغي، ووصلة انزلاق إلخ.
حسب عملية الإنتاج: هناك كوحدات ملحومة، وكوحدات مطبوعة، وكوحدات مدفوعة، وكوحدات مصبوبة، وكوحدات لحام طرفي إلخ.
حسب نصف قطر الانحناء: يمكن تقسيمها إلى كوحدات ذات نصف قطر انحناء طويل وكوحدات ذات نصف قطر انحناء قصير. كوحدات ذات نصف قطر انحناء طويل تعني أن نصف قطر انحنائها يساوي 1.5 ضعف القطر الخارجي للأنبوب، أي R=1.5D؛ كوحدات ذات نصف قطر انحناء قصير تعني أن نصف قطر انحنائها يساوي القطر الخارجي للأنبوب، أي R=1.0D.
حسب فئة الضغط: هناك حوالي سبعة عشر نوعًا، وهي مطابقة لمعيار الأنابيب الأمريكي، مثل Sch5s، Sch10s، Sch10، Sch20، Sch30، Sch40s، STD، Sch40، Sch60، Sch80s، XS، Sch80، SCH100، Sch120، Sch140، Sch160، XXS إلخ.
استخدامات
تستخدم بشكل رئيسي لربط أنبوبين من نفس القطر الاسمي أو قطران مختلفان، مما يسمح للأنابيب بالانعطاف بزوايا 90° و 45° و 180° وزوايا أخرى متنوعة، لتلبية متطلبات تخطيط ومسار نظام الأنابيب، وتستخدم على نطاق واسع في قطاعات البناء، والكيماويات، وإمدادات المياه، وإمدادات الغاز، والنفط، والكهرباء إلخ.
المتطلبات التقنية
متطلبات تشكيل اللحام: نظرًا لأن معظم القطع تُستخدم في اللحام، من أجل تحسين جودة اللحام، يتم تشكيل نهاياتها بشكل مائل بزاوية معينة، مع وجود حافة معينة، وهناك قواعد محددة لسماكة الحافة وحجم الزاوية ونطاق الانحراف.
متطلبات المعالجة السطحية: جميع القطع يجب أن تمر بمعالجة سطحية، حيث يتم إزالة أكاسيد الحديد من الأسطح الداخلية والخارجية عن طريق عملية الرش بالكرات، ثم يتم طلاءها بطلاء مضاد للتآكل، لتسهيل النقل ومنع الصدأ والأكسدة.
متطلبات التعبئة والتغليف: بالنسبة للقطع الصغيرة، مثل الصادرات، يجب استخدام صناديق خشبية، بحجم حوالي 1 متر مكعب، ويُحظر وضع أكثر من طن من الكوحدات في هذا النوع من الصناديق، ويُسمح بالتجميع؛ أما بالنسبة للقطع الكبيرة، فيجب تغليفها بشكل فردي، كما يجب أن تشير علامات التغليف إلى الأبعاد، ورقم الصلب، ورقم الدفعة، وعلامة تجارية الشركة المصنعة إلخ.
عمليات التصنيع الشائعة
التشكيل الحراري بالدفع: باستخدام آلة دفع كوحدات خاصة، وقالب أساسي، وجهاز تسخين، يتم دفع الشغل الموضوع على القالب للأمام بواسطة آلة الدفع، ويتم تسخينه وتوسيع قطره وثنيه أثناء الحركة. هذه العملية مناسبة للإنتاج الضخم، ويمكن أن تنتج كوحدات ذات سمك جدار موحد، وهي الطريقة الرئيسية لتشكيل كوحدات الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائكي، وتستخدم أيضًا في تشكيل بعض مواصفات كوحدات الفولاذ المقاوم للصدأ.
التشكيل بالضغط: باستخدام أنبوب فارغ يساوي القطر الخارجي للكوحدات، ويتم تشكيله مباشرة بالضغط باستخدام مكبس في القالب. قبل الضغط، يتم وضع الأنبوب الفارغ على القالب السفلي، ويتم تركيب النواة والقوالب الطرفية في الأنبوب الفارغ، ويتم تحريك القالب العلوي لأسفل للبدء في الضغط، ويتم تشكيل الكوحدات بفضل قيود القالب الخارجي ودعم القالب الداخلي. هذه العملية تستخدم غالبًا في تصنيع كوحدات ذات جدار سميك بكميات صغيرة.
لحام ألواح متوسطة: باستخدام لوح متوسط، يتم استخدام مكبس لعمل نصف مقطع من كوحدات، ثم لحام المقطعان معًا، عادةً ما يتم استخدامه لصنع كوحدات أكبر من DN700.
علامات SEO:

كوع
فئة المنتج:
استفسار عن المنتج
للطلب أو العثور على المنتج الذي تريده، يرجى ملء المعلومات التالية.