أنابيب المعادن المزدوجة هي وصلات أنابيب مصنوعة من نوعين مختلفين من المعادن، وعادة ما تتميز بخصائص وتطبيقات خاصة. فيما يلي معلومات ذات صلة:

الهيكل والتركيب

تتكون أنابيب المعادن المزدوجة بشكل عام من معدن أساسي ومعادن طلاء. يوفر المعدن الأساسي القوة والصلابة الأساسيتين، ويتم عادة اختيار الفولاذ الكربوني أو الفولاذ السبائكي كمواد، لتحمل ضغط نظام الأنابيب والقوى الخارجية. أما معادن الطلاء فتقع على السطح الداخلي أو الخارجي للأنبوب، وتتلامس مع الوسط، وتوفر خصائص خاصة مثل مقاومة التآكل والمقاومة للاهتراء، وغالبا ما تستخدم مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، أو سبائك النيكل، أو سبائك النحاس. من خلال عمليات معينة، يتم دمج معادن الطلاء مع المعدن الأساسي بشكل وثيق، لتشكيل بنية معدنية مزدوجة، بحيث تجمع الأنابيب بين مزايا نوعي المعادن.

عملية التصنيع

عملية التجميع الانفجاري: باستخدام طاقة الانفجار الناتجة عن المتفجرات، يتم تحقيق التصادم والارتباط عالي السرعة بين معادن الطلاء والمعادن الأساسية في لحظة. هذه الطريقة يمكنها في وقت قصير دمج مساحة كبيرة من معادن الطلاء بقوة على المعادن الأساسية، وقوة الارتباط عالية، ولكن صعوبة التحكم في العملية أكبر، وتتطلب تقنيات و إجراءات أمان احترافية.

عملية التجميع باللف: يتم وضع معادن الطلاء والمعادن الأساسية المحضرة مسبقا معا، ويتم تطبيق الضغط بواسطة مكبس في درجات حرارة عالية أو منخفضة، بحيث يتم نشر وتجميع نوعي المعادن تحت ضغط. تتميز عملية التجميع باللف بكفاءة إنتاج عالية، وجودة منتج مستقرة، وتناسب إنتاج ألواح وأنابيب من المعادن المزدوجة من مختلف المواصفات، والتي يمكن معالجتها لاحقا إلى وصلات أنابيب.

عملية اللحام بالتكديس: يتم استخدام طريقة اللحام لتركيب مواد معدنية ذات خصائص خاصة على سطح المعدن الأساسي، لتشكيل طبقة الطلاء. يمكن التحكم بشكل مرن في سمك وتركيب طبقة الطلاء حسب الحاجة، وهي مناسبة بشكل خاص لأجزاء الأنابيب التي تحتاج إلى حماية خاصة في بعض المواقع، لكن يجب الانتباه إلى التحكم في معايير اللحام خلال عملية اللحام، لتجنب عيوب اللحام وتأثير منطقة الحرارة الزائدة.

الخصائص

مقاومة ممتازة للتآكل: بفضل وجود معادن الطلاء، تتمتع وصلات الأنابيب بمقاومة ممتازة للتآكل، وقدرة على مقاومة تآكل مختلف المواد الكيميائية، مما يطيل عمر الخدمة للوصلات في بيئات قاسية. على سبيل المثال، في الصناعات الكيميائية، وصناعة النفط والغاز، وفي أنظمة الأنابيب التي تنقل المواد الكيميائية المسببة للتآكل، يمكن استخدام وصلات الأنابيب المزدوجة لمنع تآكل الأنابيب وتسربها، ورفع مستوى السلامة والموثوقية للنظام.

قوة وصلابة عالية: يوفر المعدن الأساسي قوة وصلابة كافية، مما يسمح لوصلات الأنابيب بتحمل ضغط نظام الأنابيب والصدمات والقوى الخارجية المختلفة. وفي الوقت نفسه، تضمن طريقة ربط الهيكل المعدني المزدوج التعاون بين نوعي المعادن، ولن يؤدي الاختلاف في خصائص نوعي المعادن إلى فصل سطح التجميع أو انخفاض الأداء.

مقاومة ممتازة للاهتراء: في بعض أنظمة الأنابيب التي تنقل جسيمات صلبة أو مواد كاشطة، يمكن لمعادن الطلاء في وصلات الأنابيب المزدوجة أن توفر مقاومة ممتازة للاهتراء، مما يقلل من تآكل جدران الأنابيب الداخلية، ويحافظ على قدرة الأنابيب على التدفق وخصائص الختم. على سبيل المثال، في أنظمة أنابيب النقل المادي في صناعات التعدين، والصهر، والطاقة، يمكن لصلات الأنابيب المزدوجة مقاومة بشكل فعال التآكل الناتج عن المواد الحبيبية، وخفض تكاليف الصيانة ووقت التوقف.

مجالات التطبيق

الصناعة الكيميائية: في الإنتاج الكيميائي، غالبا ما يكون من الضروري نقل مواد كيميائية شديدة التآكل، مثل المحاليل الحمضية، والقلوية، والملحية، إلخ. بفضل مقاومتها الممتازة للتآكل وقوتها، تُستخدم وصلات الأنابيب المزدوجة على نطاق واسع في أنظمة أنابيب الصناعة الكيميائية، مثل أنابيب مدخل ومخرج المفاعل، وأنابيب توصيل خزانات التخزين، وأنابيب النقل، إلخ، مما يضمن تشغيل آمن ومستقر لأنظمة الأنابيب عند الاتصال بالمواد الكيميائية المسببة للتآكل لفترة طويلة.

صناعة النفط والغاز: خلال عمليات استخراج ونقل ومعالجة النفط والغاز، يجب على أنابيب تحمل ضغوطًا ودرجات حرارة عالية، بالإضافة إلى بيئات تحتوي على مواد كيميائية مسببة للتآكل مثل كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون. يمكن لصلات الأنابيب المزدوجة التعامل مع هذه الظروف القاسية بشكل فعال، ومنع تآكل الأنابيب وثقبها، ورفع موثوقية أنظمة الأنابيب، وتقليل التلوث البيئي والحوادث الناجمة عن تسرب الأنابيب. على سبيل المثال، في أنابيب استخراج النفط من الآبار، وأنابيب نقل الغاز، وأنابيب المعالجة في مصافي النفط، إلخ.

صناعة الطاقة: في محطات توليد الطاقة الحرارية، تحتاج بعض الأنابيب إلى نقل مواد كيميائية مسببة للتآكل، مثل أنابيب الطين في نظام إزالة الكبريت، وأنابيب الأحماض والقلويات في نظام معالجة المياه، إلخ. يمكن لصلات الأنابيب المزدوجة تلبية متطلبات مقاومة التآكل لهذه الأنابيب، وفي الوقت نفسه، فإن قوتها العالية تسمح لها بتحمل ضغط نظام الأنابيب وتغيرات درجة الحرارة. علاوة على ذلك، في بعض محطات الطاقة الحرارية، من أجل منع تآكل الجدران الخارجية للأنابيب وتحسين تأثير العزل الحراري، يتم استخدام وصلات أنابيب معدنية مزدوجة مع طبقة خارجية من معادن مضادة للتآكل.

صناعة تحلية المياه: تحتاج أنظمة الأنابيب في معدات تحلية المياه إلى الاتصال بالمياه المالحة عالية الملوحة لفترة طويلة، ولديها متطلبات عالية لمقاومة التآكل. وصلات الأنابيب المزدوجة، وخاصة وصلات الأنابيب المصنوعة من معادن مقاومة لتآكل المياه المالحة (مثل سبائك النحاس والنيكل) والمعدن الأساسي المركب، يمكنها مقاومة تآكل مياه البحر بشكل فعال، وضمان تشغيل معدات تحلية المياه بشكل طبيعي، وإطالة عمر خدمة أنظمة الأنابيب.